طبقه بندی: با توجه به استفاده از تجهیزات (مانند بالابرهای قیچی الکتریکی، آسانسور حمل و نقل صنعتی، بالابر عمودی)، نوع مربوطه از روغن هیدرولیک، مانند روغن هیدرولیک متالورژی، روغن هیدرولیک دنده فرمان، روغن هیدرولیک مقاوم در برابر آتش، روغن هیدرولیک با دمای پایین، روغن هیدرولیک ضد پوشیدن، روغن هیدرولیک، روغن هیدرولیک مصنوعی و غیره را انتخاب کنید.
ویسکوزیته: ویسکوزیته مناسب روغن هیدرولیک را با توجه به توصیه های دستی تجهیزات و شرایط کاری خاص انتخاب کنید. ویسکوزیته بیش از حد کوچک باعث سایش، نشت، کاهش کارایی حجمی و افزایش دما خواهد شد. ویسکوزیته بیش از حد جذب نفت، افزایش مصرف انرژی در طول جریان، گرم کردن سیستم، و افزایش دمای نفت را دشوار خواهد کرد. انتخاب سطح ویسکوزیته روغن هیدرولیک ابتدا باید با توجه به نوع پمپ تعیین شود. انواع مختلف پمپ های هیدرولیکی (پمپ های وان، پمپ های غوطه ور، پمپ دنده) الزامات متفاوتی برای ویسکوزیته بودن روغن هیدرولیک دارند و دوم اینکه شرایط کاری پمپ را در نظر بگیرید: دما و فشار بالا. سیستم هیدرولیک باید ویسکوزیته بالاتر را انتخاب کنید; دما و فشار پایین تر باید ویسکوزیته پایین تری را انتخاب کنند. همچنین در نظر بگیرید که ویسکوزیته کاری روغن هیدرولیک در پایین ترین دمای سیستم نباید بیشتر از حداکثر ویسکوزیته شروع پمپ باشد.
پاکیزگی: با توسعه تکنولوژی تجهیزات، الزامات پاکیزگی روغن هیدرولیک در حال بالاتر و بالاتر شدن است. در حال حاضر ایزو ۴۴۰۶ سازمان بین المللی استانداردسازی یا استاندارد ملی هوانوردی آمریکا NAS 1638 به طور گسترده ای به عنوان مدرک آلودگی نفت مورد استفاده قرار می گیرد. (یا "نظافت نفت") روش طبقه بندی، هر چه ارزش پایین تر باشد، پاکیزگی بیشتر است.
.
