میز بالابر هیدرولیک

انفجار رله بالابر قیچی ثابت-رتبه اثبات: استانداردهای انتخاب و دستورالعمل‌های کاربردی

بالابرهای قیچی ثابت تجهیزات ضروری در صنایعی مانند مواد شیمیایی، نفت و انبارداری هستند که در آن خطرات قابل اشتعال و انفجار رایج است. به عنوان جزء اصلی سیستم کنترل الکتریکی، درجه بندی ضد انفجار رله ها به طور مستقیم بر عملکرد ایمن بالابرهای قیچی ثابت تأثیر می گذارد. این راهنما همه چیزهایی را که باید در مورد{3}}رتبه‌بندی رله ضد انفجار برای بالابرهای قیچی ثابت بدانید، شامل طبقه‌بندی، اصول انتخاب، و اقدامات احتیاطی کاربردی{4}}به کسب‌وکارها در انتخاب اجزای مناسب و حفظ ایمنی عملیاتی کمک می‌کند.

1. نقش اصلی انفجار-رله های ثابت برای بالابرهای قیچی ثابت

رله‌ها به‌عنوان گره‌های حیاتی در بالابرهای قیچی ثابت، مسئول کلیدزنی مدار، کنترل سیگنال و حفاظت از اضافه بار هستند. آنها واحد کنترل را به محرک هایی مانند موتورهای پمپ هیدرولیک و شیرهای برقی بالابر متصل می کنند. در محیط‌های قابل اشتعال و انفجار، قوس‌های تماسی و گرمایش سیم‌پیچ که توسط رله‌ها در حین کار ایجاد می‌شوند، می‌توانند به راحتی رسانه‌های قابل اشتعال را در صورتی که رله دارای درجه‌بندی ضد انفجار{2} لازم نباشد، مشتعل کرده و منجر به انفجار یا آتش‌سوزی شود.

رله‌های ضد انفجار{0}}منابع احتراق داخلی را از طریق طراحی‌های ساختاری خاص (مانند محفظه‌های ضد شعله، ایمنی ذاتی) از محیط خطرناک خارجی جدا می‌کنند. این امر هیچ خطر ایمنی را در شرایط عادی یا خطا تضمین نمی کند. همه رله‌های ضد انفجار برای بالابرهای قیچی ثابت باید با استاندارد ملی GB/T 3836.1-2021 و استانداردهای بین‌المللی ضد انفجار مطابقت داشته باشند.

2. طبقه‌بندی انفجار-درجه‌بندی اثبات برای رله‌های بالابر قیچی ثابت (نقاط کلیدی)

رتبه بندی رله ضد انفجار{0}}از پنج بخش تشکیل شده است: "Ex explosion-علامت ضد انفجار + انفجار-نوع ضد انفجار + دسته تجهیزات + کلاس دما + سطح حفاظت". در زیر یک تفکیک متناسب با کاربردهای بالابر قیچی ثابت، مناسب برای نیازهای مختلف ایمنی صنعتی ارائه شده است.

1.1 انفجار رایج-انواع اثبات

نوع ضد شعله (علامت "d"): محبوب ترین انتخاب برای بالابرهای قیچی ثابت. یک محفظه با استحکام بالا حاوی منابع اشتعال است، در برابر فشار انفجار داخلی مقاومت می کند و از انتشار شعله جلوگیری می کند. آن را به db (برای سناریوهای ضد انفجار متداول-) و درجه های dc تقسیم می کنند. محفظه معمولاً از آلیاژ آلومینیوم ریخته گری یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود که برای اکثر کاربردهای شیمیایی و نفتی مناسب است.

نوع ایمنی ذاتی (علامت "i"): ولتاژ و جریان مدار را برای اطمینان از ناکافی بودن انرژی برای احتراق مواد قابل اشتعال محدود می کند. جمع و جور و سبک، برای سناریوهای{1} کم مصرف مانند مدارهای کنترل و انتقال سیگنال ایده آل است. با تقسیم بندی به گریدهای ib و ic، برای مکان های نصب گرد و غبار یا باریک مناسب است.

1.2 گروه تجهیزات و گروه گاز

رله‌های بالابرهای قیچی ثابت متعلق به کلاس Ⅱ (برای سناریوهای غیر{0}}معدن زغال‌سنگ) هستند. آنها بر اساس سطح خطر گازهای قابل اشتعال به 3 گروه تقسیم می شوند که هر گروه برای محیط های خاص مناسب است. انتخاب باید کاملاً با نوع محیط قابل اشتعال موجود در سایت مطابقت داشته باشد.

کلاس ⅡA: مناسب برای گازهای کم خطر-(مثلاً پروپان)، مورد استفاده در انبارهای معمولی قابل اشتعال و مواد منفجره و سناریوهای شیمیایی سبک.

کلاس ⅡB: مناسب برای گازهای با خطر متوسط-(به عنوان مثال، اتیلن)، که به طور گسترده در صنایع اصلی مانند نفت و مواد شیمیایی استفاده می‌شود-که آن را به انتخاب استاندارد صنعت تبدیل می‌کند.

کلاس ⅡC: مناسب برای گازهای پرخطر{{0} (به عنوان مثال، هیدروژن، استیلن)، مورد استفاده در سناریوهای شیمیایی پرخطر. الزامات ضد انفجار- بالاتر و هزینه ساخت نسبتاً بالاتری دارد.

توجه داشته باشید: گروه های بالاتر با نزول سازگار هستند. گروه‌های پایین‌تر را نمی‌توان در سناریوهای{1}}با نیاز بالا برای جلوگیری از خطرات ایمنی ناشی از عملکرد ناکافی ضد انفجار{2}}استفاده کرد.

1.3 کلاس دما (مشخصات معمول)

کلاس T4 (کمتر یا مساوی 135 درجه): مناسب برای شرایط کاری دمای معمولی اکثر بالابرهای قیچی ثابت. این پرکاربردترین و مقرون به صرفه ترین گزینه-است.

کلاس T5 (کمتر یا مساوی 100 درجه) و کلاس T6 (کمتر یا مساوی 85 درجه): مناسب برای سناریوهای خاص مانند رسانه با نقطه اشتعال پایین و دمای بالا، ارائه ایمنی بالاتر.

1.4 سطح حفاظت از تجهیزات (EPL)

سطح رایج Gb (محافظت بالا، مناسب برای محیط‌های گاز قابل اشتعال منطقه 1 و منطقه 2) الزامات ضد انفجار مرسوم بالابرهای قیچی ثابت را برآورده می‌کند. برای سناریوهای{4}خطر بالا، سطح Ga (محافظت بسیار بالا، مناسب برای منطقه 0) برای افزایش ایمنی توصیه می‌شود.

3. اصول انتخاب برای انفجار-رله های ثابت بالابرهای قیچی ثابت

در{0}}محیط و رسانه سایت مطابقت دهید: منطقه خطرناک-سایت (به عنوان مثال، منطقه 1/منطقه 2) و گروه گاز قابل اشتعال را روشن کنید. انتخاب باید کاملاً با محیط سازگار باشد. برای جلوگیری از اشتباهات انتخابی، به گزارش‌های ارزیابی ایمنی سایت در{7}}را مراجعه کنید.

با هدف عملکردی همسو شوید: رله های کنترلی و میانی می توانند از نوع ایمنی ذاتی یا ضد شعله باشند. رله های حفاظت اضافه بار ترجیحا ضد شعله با کلاس دمایی T4 یا بالاتر هستند تا از خطرات ایمنی در هنگام گرمایش اضافه بار اطمینان حاصل شود.

مطابق با استانداردها و گواهینامه ها: محصولاتی را انتخاب کنید که دارای گواهینامه ملی ضد انفجار-و گواهینامه ضد انفجار- باشند. از انطباق با سری GB/T 3836، GB19854-2018 و استانداردهای بین‌المللی (مانند ATEX، IECEx) اطمینان حاصل کنید. درجه ضد انفجار رله باید با کل بالابر قیچی ثابت مطابقت داشته باشد.

با شرایط کاری سازگار شوید: رله‌های با سطح حفاظت IP65 یا بالاتر را برای سازگاری با محیط‌های با رطوبت{1} و گرد و غبار بالا اولویت‌بندی کنید. اطمینان حاصل کنید که آنها الزامات فرکانس شروع{3}}توقف تجهیزات و نوسانات بار برای-عملکرد پایدار طولانی مدت را برآورده می کنند.

4. اقدامات احتیاطی کاربرد

استفاده فراتر از درجه رتبه بندی شده را اکیداً ممنوع کنید. رله‌های با گروه‌های گاز کم یا کلاس‌های دمایی را نمی‌توان در سناریوهای{1}}نیاز بالا استفاده کرد، زیرا ممکن است باعث بروز حوادث ایمنی شود.

استاندارد کردن نصب و نگهداری مطمئن شوید که محفظه ضد شعله دست نخورده و به خوبی مهر و موم شده است و کابل‌گذاری مطابق با الزامات ضد انفجار است. رله را بدون مجوز جدا نکنید. رله های آسیب دیده را با محصولاتی از همان مدل و درجه جایگزین کنید.

هر سه ماه یکبار تأیید منظم انجام دهید. وضعیت تماس، دمای سیم پیچ و عملکرد آب بندی ضد انفجار{1}}را بررسی کنید. برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات، اعتبار گواهی ضد انفجار{3}}را تأیید کنید.

ساختار رله را تغییر ندهید یا رله های ضد انفجار{0} را با رله های معمولی جایگزین نکنید. حتی برای موارد اضطراری موقت، از محصولات ضد انفجار با همان درجه و مدل{2} استفاده کنید.

5. نتیجه گیری

درجه ضد انفجار رله‌ها برای عملکرد ایمن بالابرهای قیچی ثابت بسیار مهم است. انتخاب اصلی، نوع نسوز Ex d ⅡB T4 Gb است که نیازهای اکثر سناریوهای شیمیایی، نفتی و انبارداری را برآورده می کند. برای محیط‌های{4}درخطر بالا، محصولات کلاس ⅡC یا درجه Ga را انتخاب کنید. با رعایت دقیق اصول انتخاب و استانداردسازی نصب و نگهداری، شرکت ها می توانند به طور موثر از حوادث ایمنی جلوگیری کنند، ایمنی تولید را تضمین کنند و خطرات عملیاتی را کاهش دهند.

تگ های محبوب: میز بالابر هیدرولیک، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، ارزان، برای فروش، ساخت چین