پوشش پودری در مقابل آبکاری برای خود-بالابرهای قیچی عمودی پیشرانه
درمان سطح نقش مهمی در دوام و ظاهر بالابرهای قیچی عمودی{0}خودکششی دارد. این سکوهای بالابر در محیط های پر تقاضا مانند سایت های ساخت و ساز، انبارها، کارخانه ها و مکان های نگهداری در فضای باز کار می کنند. بدون حفاظت در برابر خوردگی مناسب، سازه های فولادی مانند بازوهای قیچی، قاب شاسی و نرده های محافظ می توانند به سرعت خراب شوند.
دو فرآیند متداول تصفیه سطح مورد استفاده در ساخت سکوهای کاری هوایی، آبکاری و پوشش پودری هستند. هر فرآیند از نظر مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر، دوام و هزینه دارای ویژگی های متمایز است. درک این تفاوت ها به خریداران و مهندسان کمک می کند تا مناسب ترین روش حفاظت از سطح را برای تجهیزات بالابر انتخاب کنند.
آبکاری چیست؟
آبکاری یک فرآیند الکتروشیمیایی است که یک لایه فلزی نازک را روی سطح یک جزء فلزی رسوب می دهد. در طی این فرآیند، قطعه کار در محلول الکترولیت غوطه ور شده و به جریان الکتریکی متصل می شود. یون های فلزی موجود در محلول کاهش یافته و یک پوشش محافظ بر روی سطح تشکیل می دهند.
پوشش های آبکاری معمولی عبارتند از:
روکش روی
آبکاری نیکل
آبکاری کروم
ضخامت پوشش معمولاً بین 5 تا 30 میکرون است که آبکاری الکتریکی را برای قطعاتی که نیاز به تحمل ابعادی دقیق دارند ایده آل می کند.
مزایای آبکاری
آبکاری چندین مزیت دارد:
روکش فلزی صاف و روشن
مقاومت در برابر سایش خوب برای قطعات مکانیکی
حداقل تاثیر بر ابعاد اجزاء
مناسب برای قطعات دقیق کوچک مانند پین ها، پیچ ها و شفت ها
از آنجایی که لایه پوشش نازک است، آبکاری الکتریکی به طور قابل توجهی ابعاد اجزای مکانیکی را تغییر نمی دهد، که برای قطعاتی که باید دقیقاً در مجموعه ها قرار بگیرند بسیار مهم است.
محدودیت های آبکاری
با این حال، آبکاری الکتریکی در هنگام استفاده از سازه های بزرگ تجهیزات بالابر دارای محدودیت های متعددی نیز می باشد:
حفاظت در برابر خوردگی محدود به دلیل ضخامت پوشش نازک
مقاومت ضعیف در برابر ضربه یا خراش مکانیکی
الزامات تصفیه زیست محیطی بالاتر به دلیل فاضلاب شیمیایی
به این دلایل، آبکاری الکتریکی به ندرت در اجزای ساختاری بزرگ سکوهای بالابر استفاده می شود.
پوشش پودری چیست؟
پوشش پودری یک فرآیند تکمیل خشک است که به طور گسترده در تولید تجهیزات صنعتی استفاده می شود. در این فرآیند، ذرات پودر ریز آسیاب شده با استفاده از جاذبه الکترواستاتیکی بر روی سطح فلز پاشیده می شوند. سپس جزء پوشش داده شده در یک کوره گرم می شود که در آن پودر ذوب شده و به یک لایه محافظ بادوام تبدیل می شود.
ضخامت پوشش معمولی بین 50 تا 150 میکرون است که به طور قابل توجهی ضخیم تر از پوشش های آبکاری شده است.
پوششهای پودری معمولاً از مواد پلیاستر، اپوکسی یا رزین هیبریدی ساخته میشوند که محافظت در برابر خوردگی قوی و دوام طولانی مدت-میدهند.
مزایای پوشش پودری
پوشش پودری چندین مزیت برای تجهیزات بالابر دارد:
مقاومت در برابر خوردگی عالی
لایه محافظ ضخیم و بادوام
مقاومت بالا در برابر ضربه، خط و خش و آب و هوا
طیف گسترده ای از رنگ ها و بافت ها
فرآیند سازگار با محیط زیست با حداقل انتشار
به دلیل این مزایا، معمولاً از پوشش پودری در قسمتهای قابل مشاهده و ساختاری بالابرهای قیچی خود{0} استفاده میشود.
تفاوت هزینه بین آبکاری و پوشش پودری
از دیدگاه تولید، تفاوت هزینه بین دو فرآیند به اندازه قطعه، حجم تولید و نیازهای مواد بستگی دارد.
به طور کلی:
آبکاری برای قطعات دقیق کوچک مقرون به صرفه تر است.
پوشش پودری برای سازه های فولادی بزرگ مقرون به صرفه تر است.
تجهیزات بزرگ مانند قاب های بالابر قیچی نیاز به پوشش سطح وسیعی دارند. پوشش پودری به سازندگان اجازه می دهد تا این اجزای بزرگ را به طور موثر در کوره های دسته ای پوشش دهند و هزینه های کلی تولید را کاهش دهند.
آبکاری سازه های بزرگ به مخازن آبکاری بزرگ، مصرف مواد شیمیایی بیشتر و سیستم های پیچیده تصفیه فاضلاب نیاز دارد که به طور قابل توجهی هزینه های تولید را افزایش می دهد.
کاربردهای معمولی در -بالابرهای قیچی عمودی خودکششی
در تولید آسانسور مدرن، از هر دو عملیات سطحی استفاده می شود، اما برای اجزای مختلف.
تگ های محبوب: آسانسور عمودی خود{0}، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، ارزان، برای فروش، ساخت چین
